데모 장비를 사용하기 전에 반드시 아래의 가이드를 충분히 숙지해 주시고,
고객에게도 장비의 작동 원리를 충분히 설명해 주세요. 이 과정을 통해 고객과의 오해를 방지하고, 데모 장비의 중요성을 더욱 강조할 수 있습니다.
Note
특히 “금속류, 메탈류, 돌가루, 시멘트, 흙, 철강, 구리, 발화물질 슬러지, 등유, 폭발성 화공약품, 기름다량함량, 음식물(각종 동물뼈, 파쇄되지 않은 덩어리진 슬러지, 닭뼈, 고기뼈, 생선뼈) 슬러지’등은 절대 사용해서는 안됩니다.
데모장비는 수작업으로 슬러지를 투입하여 슬러지 함수율(건조율), 처리량, 전기소모량, 감량율등을 고객에게 보증하기 위한 것이므로 자동 투입하지 않습니다.
무인자동 투입 및 운영은 메인장비에서 슬러지 성상을 완전하게 파악한 후 슬러지 성상에 맞춰 유틸리티(주변장치:슬러지 공급장치, 슬러지 분배장치, 슬러지 두께 조절장치, 여과포, 스크레퍼 등등)를 제작한 후 자동화 할 수 있습니다.
데모장비는 반드시 정해진 처리량 및 전기소모량등의 규정을 준수하도록 합니다. 만일 규정을 준수하지 않을 경우, 장비의 과부하로 인하여 심각한 고장의 원인이 됩니다.
데모장비를 운영하기전, 전기인입장치, 워싱공급장치, 에어공급장치, 베수관로, 흄후드장치, 컨베이어, SFD(Sludge Feeding Distributor-슬러지 공급분배장치), SSD(sludge supply device-슬러지 공급장치)등을 사전 접결이 완벽한지 점검한 뒤, 최소 30분 이상 워밍업을 충분히 합니다. 메인드럼 및 모든 내부 장치에 워싱으로 충분히 적셔져야 하며 여과포 또한 깨끗한 상태여야 합니다.
데모운영을 마치기 전에는 내.외부를 깨끗하게 청소하여 남은 슬러지 찌꺼기가 없도록 해야 합니다. 만일 남은 찌꺼기가 있을 경우, 굳어진 상태가 되므로 다음 운영시 굳어진 슬러지 Cake이 여과포 및 장비에 심각한 손상을 줄 수 있습니다. 청소.청결 철저히 합니다.
이 세상에는 약 3만종 이상의 수많은 유기성 슬러지가 존재합니다. ELODE는 대부분의 유기성 슬러지 모두 가능하지만 슬러지 성상이 좋을수록 탈수율이 높고 전기에너지도 적게 듭니다. 1차 탈수가 바로 마친 세포수가 형성된 상태의 슬러지가 가장 양호합니다. 하지만 1차 탈수된 후 어느 정도 시간이 지나면 자연스럽게 숙성되거나 세포수가 파괴되어 통전이 잘 안되는 경우도 종종 발생합니다. 이때는 슬러지 성상을 파악한 후, 다른 적절한 방법을 통해 탈수율을 높여주어야 합니다.
본사에서 공급된 Conveyor 방식의 SSD(슬러지 공급장치)는 저점도, 중밀도 이상의 일반 유기성 슬러지에 사용되는 장치입니다. 스크류에 들러붙는 점착성이 없는 유기성 슬러지를 자동으로 이송할 때 사용합니다. 만일 고유기성 슬러지나 점착성이 강한 슬러지를 사용할 경우, 사진에 본 것처럼 스크류에 들러붙어서 슬러지 공급이 전혀 안됩니다. 따라서 자동으로 슬러지 공급장치를 채택하고자 한다면, 슬러지의 점착성과 유기성 함량을 사전 점검한 후 어떤 공급장치를 사용할 것인지를 판단해야 합니다.
슬러지 상태가 양호하지 않고 슬러지 자동 공급장치로 공급하기 어려울 때는 가능한 수작업으로 장비위에 올라가서 슬러지를 직접 보면서 센터라인으로 소량으로 먼저 투입하여 결과를 보면서 차츰 증가시켜 가도록 합니다. 절대 무리하게 다량의 슬러지를 투입하거나 규정된 처리량을 어겨서는 안됩니다. 장비에 심각한 손상을 줄 수 있기 때문입니다. 장비를 다룰때는 자신의 몸처럼 조심스럽게 다루고, 운영을 마칠때에는 내외부를 물로 깨끗하게 세척하여 다음 운영에 문제가 되지 않도록 청결을 유지합니다.
고유기성 및 점착성이 강한 슬러지 자동 공급을 원하고자 할때는 독일산 NETZSCH 슬러지 공급펌프를 권합니다. 중문 홈페이지를 클릭하며 가까운 대리점을 찾을 수 있으며 슬러지 성상을 보여주면 적절한 모노펌프를 채택하여 설지해 줄 것입니다.
데모장비를 공급할 때 두 가지의 슬러지 공급 분배장치를 제공합니다. 좌측 분배장치는 저 점도용 분배장치입니다. 대부분의 일반 하수 슬러지의 경우 통상 이 장치로 사용합니다.
점도가 높거나 미세슬러지의 경우 이 장치를 부착하여 사용합니다. 슬러지 점도와 미세정도에 따라서 인버터로 회전 날개 속도 싸이클을 조절합니다. 최저 0~최대 60싸이클까지 PLC판넬에서 조절이 가능합니다. 날개의 회전방향을 정확한지 확인합니다
1차 탈수하기전에 폴리머를 희석한 상태에서 전도도를 측정합니다. 2차로 ELODE로부터 탈수된 여액을 배출되는 배관에서 채집하여 측정하여 비교해 봅니다.
ELODE 투입전 슬러지를 하부.중간 깊숙한 곳에서 표본을 추출하여 최소 5차례 함수율을 측정하여 표준값을 도출합니다. ELODE 탈수 후 같은 방법으로 측정하여 비교합니다.
표본 중량 탈수전 10kg을 저울에 달아 확인한 후 이것을 ELODE로 탈수후 중량을 달아 비교해 봅니다.
드럼의 온도, 방출되는 Cake의 온도, PLC 열감지등에 필요합니다.
슬러지 만질 때 유용합니다.
슬러지를 수작업으로 퍼 넣을 때 유용합니다.
슬러지 탈수과정을 촬영한 뒤 편집하여 고객에게 제시합니다.
모델 | 최대처리량 (최소처리량은 두께 4mm로 적용)/시간 | 최저 처리량/시간 |
EOD-500S | 8mmT*1.2*60*450mmW(벨트최대폭) = 약 260kg | 약 130kg |
EOD-1000S | 8mmT*1.2*60*900mmW(벨트최대폭) = 약 518kg | 약 259kg |
EOD-2000S | 8mmT*1.2*60*1800mmW(벨트최대폭) = 약 1036kg | 약 518kg |
EOD-3000S | 8mmT*1.2*60*2800mmW(벨트최대폭) = 약 1612kg | 약 806kg |
인입 슬러지의 함수율이 1%가 높을경우, 처리량은 평균 3% 정도 낮아진다. 하지만 슬러지의 유기성 함량, 전도도, 슬러지 입자, 점도성등의 변화가 매우 많기 때문에 반드시 DEMO 장비로 사전 충분한 테스팅을 하여 결과치를 가지고 고객과 협상해줘야 합니다.
데모장비를 운영하는 이유는 고객에게 ELODE가 할 수 있는 범위를 보증해 주는 목적에 있습니다. 모든 슬러지를 다 할 수 있는 것이 절대 아닙니다.
이 안내는 블루윈의 독창적인 기술과 엄격한 비즈니스 정책을 바탕으로, 총판 자격과 조건을 명확히 안내합니다.
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